XMC型脉冲单机除尘器

XMC型脉冲单机除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。该产品被应用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统。

XMC型脉冲单机除尘器含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

XMC型脉冲单机除尘器的组成：

(1)箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

(2)喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

XMC型脉冲单机除尘器的结构有其点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过长时间生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。本系列产品可用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。

XMC型脉冲单机除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达90%以上，净化气体含尘浓度>10mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。

XMC型脉冲单机除尘器运行注意：

1、XMC型脉冲单机除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

2、XMC型脉冲单机除尘器停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，向提升阀气缸提供压缩空气，以保护提升阀处开启状态。

3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时工业除尘器油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

4、XMC型脉冲单机除尘器如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。

5、XMC型脉冲单机除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使工业除尘器停止工作。

6、XMC型脉冲单机除尘器定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

7、管理人员应熟悉工业除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

8、停机时，在工艺系统停止之后，应保持工业除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在工业除尘器停止工作时，反复对工业除尘器进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

9、XMC型脉冲单机除尘器的减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

10、XMC型脉冲单机除尘器使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

XMC型脉冲单机除尘器骨架质量直接影响到除尘布袋的使用寿命和除尘设备的除尘效果，目前我们所使用的的原材料也就是所为的碳钢丝或不锈钢丝存在着大量的油污，在进行使用之前应采用酸洗和磷化进行除污，除锈处理，单机脉冲除尘器骨架一般需要注意的是骨架在焊接过程中不能出现焊溜和毛刺，焊点要牢固，单机除尘器骨架焊接所的焊溜和毛刺则决定了单机脉冲除尘器布袋的使用寿命，焊溜和毛刺会在除尘过程中对布袋造成划伤和刮伤造成除尘布袋的损坏，除尘过程中积攒的灰尘都会随着震动由布袋的伤口排出，如进行维修或换需停止除尘设备工作会影响到整个工作流程.骨架制作成型后一般采用镀锌，铬化，喷塑或是硅处理，以防止除尘骨架在使用过程中遭到使用环境的影响比如腐蚀，高温，震动等影响到单机脉冲除尘器的除尘效率和整个除尘设备的运行。